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關(guān)于中萬
PCB中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，電路板在工作的工程中不斷運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓擠壓，在清洗過程中容易出現(xiàn)泡沫，泡沫達(dá)到一定程度就會(huì)影響顯影的質(zhì)量，影響顯影加工的正常進(jìn)行。那么PCB電路板消泡劑就是針對(duì)這一情況而研發(fā)生產(chǎn)的，讓我們一起看看為何這么說。
（一）PCB電路板起泡的原因：
1.PCB的板面是否整潔，潔凈度是否足夠
2.表面微觀粗糙度（或表面能）的問題
3.電路板在工作的工程中不斷運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓擠壓，產(chǎn)生泡沫導(dǎo)致線路板線路電路阻礙
4.在對(duì)PCB芯板進(jìn)行工藝處理時(shí)產(chǎn)生的問題例如：一些比較薄的板子，在其剛性方面較厚板比較差，不適合用刷板機(jī)對(duì)其表面刷板。這樣的話，在加工芯板的時(shí)候可能不能更好去除板子表面銅層產(chǎn)生的氧化物，而且這些產(chǎn)生的致密氧化膜比較薄，在刷板比較容易去除掉，但是采用其他的化學(xué)方法的無疑比較困難，所以在控制工藝的時(shí)候要嚴(yán)格注意，防止表面銅層和和板子電鍍產(chǎn)生的化學(xué)銅結(jié)合力松散引起板面起泡，并且在進(jìn)行內(nèi)層處理時(shí)這種氣泡問題嚴(yán)重影響棕化或者黑化處理。
（二）PCB電路板起泡的危害：
1. 導(dǎo)致PCB顯影板不良，會(huì)拖慢后期的制作，檢測(cè)時(shí)難以進(jìn)行
2. 泡沫會(huì)影響顯影加工的正常進(jìn)行
3. 泡沫太多影響板材的清洗，槽液隨著泡沫溢出
4. 泡沫在顯影脫膜產(chǎn)生泡沫會(huì)影響顯影質(zhì)量
（三）PCB電路板消泡劑的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)：
1. 低消耗量、消泡力強(qiáng)
2. 水洗性好，不會(huì)殘留在板面上，從而造成后工序品質(zhì)缺陷
3. 不會(huì)影響干膜造成滲鍍、不會(huì)影響焊錫性、操作范圍廣等特點(diǎn)
4. 消泡劑不殘留在板上，不影響后期的電鍍或其他工序
5. 密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、干燥處。未使用完前，每次使用后容器應(yīng)嚴(yán)格密封。
6. 運(yùn)輸中要密封好，防潮、防強(qiáng)堿強(qiáng)酸及防雨水等雜質(zhì)混入。
如果你還有什么對(duì)PCB電路板消泡劑不懂的地方或者有消泡劑方面需求，可以撥打- 18011804708，中萬消泡劑技術(shù)人員為您解答。
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